潔淨室等級標準與空氣淨化工程潔淨標準

潔淨室等級標準與(yu) 空氣淨化工程潔淨標準

經濟和科技發達的國內(nei) 和地區都有自己的空氣潔淨標準和規範標準，都規定了有關(guan) 的潔淨度等級，例如美國、日本、西歐、北歐、俄羅斯等。
我國於(yu) 1984年頒布《潔淨廠房設計規範》（GBJ73-84），1996年該規範進行了較大的修改，1990年頒布《潔淨室施工及驗收規範》（JGJ71-90）以指導施工和驗收的重要文件。該規範在重新修訂中。
GBJ73-84規定的潔淨度等級：
等級：每立方米（升）空氣中≥0.5μm塵粒數；每立方米（升）空氣中≥5μm塵粒數。
100≤35*100 （3.5）
1000≤35*1000（35）≤250（0.25）
10000≤35*10000（350）≤2500（2.5）
100000≤35*100000（500）≤25000（25）
標準FS209E中的潔淨等級。

空氣淨化工程行業(ye) 應用：
空氣淨化工程是一個(ge) 應用行業(ye) 非常廣泛的基礎性配套產(chan) 業(ye) ,（21世紀）在電子信息、半導體(ti) 、光電子、精密製造、醫藥衛生、生物工程、航天、汽車噴塗等眾(zhong) 多行業(ye) 均有應用，並根據行業(ye) 的精密與(yu) 無塵要求，等級差別也較大。
目前級別更高的當屬航天的航倉(cang) ，基本是屬於(yu) 1級，屬於(yu) 特殊領域，麵積相對較小。

另外對級別要求較高的是生化實驗室和高精納米材料生產(chan) 車間，物聯網芯片的發展將是未來需求的一大方向。
隨著電子元器件向微小化方向發展，液晶麵板已經升級至第八代，行業(ye) 需求非常巨大。

淨化工程是指控製產(chan) 品 (如矽芯片等) 所接觸大氣的潔淨度及溫濕度，使產(chan) 品能在一個(ge) 良好的環境空間中生產(chan) 、製造。此環境空間的設計施工過程即可稱為(wei) 淨化工程。

淨化工程行業(ye) 標準製定者：
不管是電子行業(ye) 淨化工程還是食品行業(ye) 淨化工程和醫藥行業(ye) 淨化工程都要有個(ge) 標準的要求。

電子廠潔淨廠房淨化工程施工難點：
難點一：高空作業(ye) 。一般我們(men) 得先把地板層做起來，再以地板層為(wei) 界麵分為(wei) 上下兩(liang) 個(ge) 層麵進行施工。這樣才能保障安全，減少整個(ge) 施工的難度。

難點二：大工廠需要大麵積精度控製。我們(men) 得配置專(zhuan) 業(ye) 的測量人員，大工廠需要大麵積精度控製在實施的要求範圍之內(nei) 。難點三：全過程要求潔淨施工控製。潔淨廠房施工不比其他廠房施工，需要有對潔淨的管控。潔淨的控製從(cong) 開始施工到結束施工都要嚴(yan) 格管理，這樣才能保證建造出來的潔淨廠房是合格的。

食品淨化工程行業(ye) 標準、食品企業(ye) —罐裝飲料新建潔淨生產(chan) 車間，位於(yu) 廠房一層，麵積約為(wei) 100平方米，樓層高7米、根據前期溝通、勘察、需求確定潔淨度等級為(wei) 十萬(wan) 級，室內(nei) 溫度28攝氏度，本次潔淨廠房的設計與(yu) 實施主要考慮了以下問題。

淨化工程內(nei) 容：
1、潔淨車間彩鋼板結構和天花裝修工程;

2、潔淨車間淨化通風空調工程;

3、潔淨車間照明電氣工程;

4、潔淨車間防靜電環氧樹脂地板工程。

食品行業(ye) 淨化工程設計標準及潔淨級別參數：
室內(nei) 設計參數標準
1、潔淨車間潔淨度：十萬(wan) 級;（詳見設計圖紙）

2、潔淨車間溫度： 28±2℃

3、潔淨車間濕度：55±5%

4、照度：潔淨車間為(wei) 250 Lx-300 Lx,更衣室、普通辦公區域為(wei) 150 Lx -200Lx ,;

5、潔淨車間噪聲：淨化區≤65dB(A);

6、吊頂高度： 2.5m

7、室內(nei) 正壓：淨化房間與(yu) 普通空調房間保證正壓＞10Pa;非淨化空調房間與(yu) 室外保證正壓＞5Pa；
8、空調淨化係統的新風量是為(wei) 維持室內(nei) 正壓並且應滿足室內(nei) 工作人員的衛生要求二者中取其中的大值。

潔淨區內(nei) 表麵平整光滑，無裂縫，接口嚴(yan) 密，無顆粒脫落，防黴、防靜電、避免眩光並能耐受清洗和消毒，牆壁與(yu) 地麵的交界處采用弧形收尾，以減少灰塵積聚，便於(yu) 清潔，潔淨室區的門、窗造型要簡單、平整、不易積塵、易於(yu) 清洗，門框不應設門檻；潔淨室門、窗、隔斷等裝修材料不得使用木製品，潔淨室的窗戶、天棚、及進入室內(nei) 的管道風口、燈具與(yu) 牆壁或天花板的聯接處均應密封；
淨化車間天花板，牆板材采用50MM厚夾芯彩鋼製作，剛性強，美觀、圓弧牆角、門、窗框等，采用專(zhuan) 用氧化鋁型材製作，送風管用熱鍍鋅鋼板製成，貼淨化保溫效果好的阻燃型PEF發泡塑料板，高效過濾器、高效送風口用噴塗防靜電鐵板框架,美觀整潔，衝(chong) 孔網板用烤漆鋁板，不生鏽，不粘塵，易清潔。

空調施工設計說明：
⑴、通風、空調機組進出口相連處，應設置長度為(wei) ≥150mm的帆布軟接管，安裝時軟接管應繃緊；與(yu) 消防排煙相關(guan) 的軟接管應用耐高溫的石棉軟接管，軟接管的接口應牢固、嚴(yan) 密。
⑵、風管、水管的支、吊或托架應設置於(yu) 保溫層外部，不得損壞保溫層，並在支吊托架與(yu) 管道間鑲以墊木，墊木的厚度同保溫層厚度，防火閥須單獨配置吊架，安裝調節閥、防火閥等調節配件時必須注意操作手柄配置在便於(yu) 操作部位。

⑶、保溫風管、水管、設備等在表麵除鏽後刷防底漆兩(liang) 遍，不保溫的風管、金屬支架等,在表麵除鏽後，刷防鏽底漆和色漆。

醫藥行業(ye) 淨化工程萬(wan) 級無塵室生產(chan) 車間按生產(chan) 工藝和產(chan) 品質量要求，分為(wei) 一般生產(chan) 區、控製區和。設人員換鞋區、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風淋室通道、潔淨人流走廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊吹塵、中儲(chu) 庫、組裝間、內(nei) 包裝間、外包裝間及機房、物流等。機房需做隔音防震處理;設備運行負荷符合樓板承重要求。

人員流動方向：換鞋、更衣、洗手、手消毒–風淋通道–潔淨走廊–潔淨車間在淨化車間及走廊設安全門, 便於(yu) 人員疏散。

物品流動方向：物流通道——潔淨車間——–成品包裝內(nei) 裝修：
1、天花：內(nei) 用優(you) 良保溫，無塵明亮, 顏色用灰白或甲方選定，厚50mm；其他非如庫區、進入工廠前區、包裝區做淺灰色鋁板金屬暗骨天花， 鋁板厚0.6mm, 600600。

2、間隔：用雙麵彩鋼保溫板圍護及間隔，圍護麵到天花頂；潔淨走廊及車間間隔處做通透鋁合金半玻璃窗,窗台高900mm, 玻璃厚8mm, 高1200mm,玻璃窗高平門高度（2100mm）;鋁合金窗料用特製淨化材料，45?度斜邊，與(yu) 地麵及天花交角做元弧及陰角接口,符合規範及衛生消毒要求。
3、密閉門：上做玻璃觀察窗，裝球型通道鎖。

4、地麵：原水泥地麵需經處理後做環氧樹脂EPOXY麵層，注塑間厚3mm的環氧石英砂漿,耐磨抗壓; 其他做厚0.5mm環氧樹脂層；顏色為(wei) 蘋果綠或由甲方選定。無塵清潔明亮，易清洗，搞衛生，不積塵菌。或地麵材料及處理方法由甲方選定。