淨化廠房潔淨工程材料及淨化設備選擇

淨化廠房潔淨工程材料及淨化設備選擇

淨化廠房

淨化廠房潔淨工程中離不開的betway网址入口有→FFU→潔淨棚→初效空氣過濾器→中效空氣過濾器→高效空氣過濾器→中央台空調→高效送風口風淋室→傳(chuan) 遞窗等等。這些是淨化廠房潔淨工程必須選擇的淨化設備。
1、淨化廠房牆、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板製造,其特點為(wei) 美觀、剛性強。圓弧牆 角、門、窗框等一般采用專(zhuan) 用氧化鋁型材製造。
2、地麵可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。

3、送回風管道用熱渡鋅板製成,貼淨化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。

4、高效送風口用不鏽鋼框架,美觀清潔,衝(chong) 孔網板用烤漆鋁板,不生鏽不粘塵,宜清潔。

潔淨工程

光學微電子淨化工程解決(jue) 方案:
淨化工程的設計過程中,應加強對光學微電子行業(ye) 淨化工程設計方案分析了解,根據該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程,並結合其具體(ti) 的生產(chan) 工藝、生產(chan) 流程等要求確定其需要的潔淨度、溫濕度。

再根據該工程的具體(ti) 情況,同時還要考慮到生產(chan) 廠家的經濟承受能力,綜合各種因素來確定采用何種淨化方案,這樣才可設計出一個(ge) 能滿足甲方生產(chan) 使用要求、工程造價(jia) 合理、經濟節能實用的方案。
1、組合式空氣處理機組+冷水機組+高效送風口這是一個(ge) 最傳(chuan) 統的淨化空調係統的設計方案。組合式空氣處理機組裏含有各種功能段,如混合段、初效過濾段、表冷段、二次回風段(或中間段)、加熱段、加濕段、中效過濾段、風機段等。其冷源由冷水機組提供。

優(you) 點:
A.空氣處理效果好,因空氣經過集中處理,在送風過程中被汙染程度較低。送風的溫度、濕度的控製比較精確;
B.比較適用於(yu) 有集中冷源的或是較大的廠房;
C.空調冷熱源可與(yu) 廠房普通空調係統合用或獨立冷熱源;
D.維修頻率較低;
E.車間的噪音低。

缺點:
A.需要有配套的冷凍機房或有放置熱泵機組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機組的空調機房,如25000m3/h的組合式空氣處理機組,常用外形尺寸為(wei) 6450×1850×2250mm左右。對於(yu) 舊廠房改造項目來說比較困難空出一個(ge) 20-30┫的機房的;
B.造價(jia) 高。

特點:
A.建議新風經過集中處理後再與(yu) 回風混合,這樣可以減少表冷段的冷處理負擔;
B.這類方案一般可以適用潔淨度較高的如百級、千級或萬(wan) 級、十萬(wan) 級等較低的淨化無塵廠房。
2、光學微電子行業(ye) 淨化工程設計方案分析之水冷櫃機+增壓風櫃+高效送風口
與(yu) 前種方案比較,這是相對比較簡單的空調方案。它可以大大地縮小機房的麵積,水冷櫃機可以根據具體(ti) 的情況布置於(yu) 較小機房內(nei) 或淨化車間內(nei) ,增壓風櫃也可以布置於(yu) 機房內(nei) 或吊在機房內(nei) 或在夾層內(nei) 。

潔淨工程裝修材料選擇

優(you) 點:
A.空氣處理效果較好的,處理過後的空氣在送風過程中被汙染程度低。送風的溫度、濕度控製效果可以達到較好的控製。主要在空氣處理機組(增壓風櫃)裏進行控製;
B.布置靈活。自帶冷源;
C.大小廠房、新舊廠房都適用;
D.維修頻率較低;
E.車間噪音低。

缺點:
A.需要小麵積的機房。需要有冷卻塔、冷卻水泵的擺放位置;

B.空調機組與(yu) 空調處理機組要集中布置;

C.造價(jia) 較低。特點:這種方案可以是一次回風也可以是二次回風,具體(ti) 根據車間的大小情況而定;這類方案一般可以適用於(yu) 潔淨度為(wei) 千級、萬(wan) 級、十萬(wan) 級等的淨化無塵廠房。

3、光學微電子行業(ye) 淨化工程設計方案分析之分體(ti) 空調櫃機++FFU送風口這是最簡易的一個(ge) 空調方案。是直接將分體(ti) 空調櫃機布置於(yu) 車間內(nei) ,並用彩鋼圍護起來,在櫃機回風口處再在彩鋼板上開回風口(帶初效過濾網); “betway在线官网”牌風機過濾單元FFU均勻布置於(yu) 吊頂天花。這個(ge) 方案適用於(yu) 對室內(nei) 溫濕度精度要求不高的無塵車間。

優(you) 點:
A.不需要占用機房麵積,布置很靈活的;
B.可以滿足空氣的潔淨度;
C.造價(jia) 最低。如此類無塵車間初投資約需要40萬(wan) ;
D.送風均勻度好。

缺點:
A.溫濕度控製較差;
B.可以滿足空氣的潔淨度;
C.FFU的維修頻率高。
4、光學微電子行業(ye) 淨化工程設計方案分析之無塵車間的特點
A、無塵車間

光學微電子行業(ye) 淨化工程

潔淨度:
LCD製屏的簡略流程為(wei) :清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷層散布隔墊物→組合→劃線和切割→LC注入→貼偏振片→製屏終檢。
在本設計裏是指末端工藝的一些無塵車間,其淨化潔淨度一般為(wei) 千級或萬(wan) 級或十萬(wan) 級。背光屏類無塵車間主要是這類產(chan) 品的衝(chong) 壓車間、組裝等無塵車間,其潔淨度一般為(wei) 萬(wan) 級或十萬(wan) 級。

B、室內(nei) 空氣參數要求 :
(1)溫濕度要求:溫度一般為(wei) 24+2℃,相對濕度為(wei) 55+5%。

(2)新風量大。由於(yu) 這類車間內(nei) ,人員比較多,可以根據以下數值應取下列的最大值:非單向流潔淨室總送風量的10-30%;補償(chang) 室內(nei) 排風和保持室內(nei) 正壓值所需的新鮮空氣量;保證室內(nei) 每人每小時的新鮮 空氣量≥40m3/h。

(3)送風量大。為(wei) 了滿足潔淨室內(nei) 的潔淨度及熱濕平衡,需要較大的送風量,就300平方米的車間,吊頂高度為(wei) 2.5米的,如果是萬(wan) 級,送風量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數,是≥25次/h);如果是十萬(wan) 級,送風量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數,是≥15次/h)。

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