淨化工程技術說明案例及潔淨廠房設計規範
淨化工程技術說明案例及潔淨廠房設計規範
淨化工程技術說明，無塵車間也叫潔淨廠房、潔淨室、無塵室。其室內(nei) 均能俱有維持原先所設定要求之潔淨度、溫濕度及壓力等性能之特性。淨化車間根據區域環境、淨化程度等因素，為(wei) 若幹等級，常用的有國際標準和國內(nei) 區域行業(ye) 標準。
潔淨廠房無塵車間淨化原理:
氣流→初效空氣處理→空氣調節→中效空氣處理→風機加壓送風→淨化送風管道→高效送風口→潔淨室→帶走塵埃（細菌） → 回風夾道→新風、初效空氣處理。（ 重複以上過程，即可達到淨化目的）。
一、淨化工程技術標準
《潔淨廠房設計規範》（GB50073-2001）
《潔淨室施工及驗收規範》（GBJ71-90）
《通風與(yu) 空調工程施工質量驗收規範》(GB50243-2002)
《通風與(yu) 空調工程質量檢驗評定標準》（GBJ-304-88）
《電氣裝置安裝工程施工及驗收規範》（GB50232-97）
《建築安裝工程施工技術操作規程》焊接工程（DB32/TP(JC)021-92）
二、淨化工程總體(ti) 要求:
設計、設備選擇、裝飾材料和施工要滿足現代化實驗室相應潔淨環境的使用要求，低噪音、高潔度、供氧量充足、有舒適的實驗環境，要具有先進性、可靠性、實用性和經濟性，配套設施齊全，各項技術指標達到優(you) 良等級，具有升級換代的靈活性。
三、淨化工程各係統技術指標如下：
更衣間及操作間送風口風速≥0.3米/秒,操作間與(yu) 環境靜壓差≥10Pa,係統噪聲≤60dB.，陽性對照間及生物檢定室均為(wei) 負壓空間，直排風。
四、淨化工程各係統技術要求：
4.1空氣處理機組：
4.1.1技術參數：根據淨化麵積和空間以及淨化級別的要求，以終符合我國衛生行業(ye) 標準:WS233-2002《微生物和生物醫學實驗室生物安全通用準則》無菌室2級要求設定技術參數，二級（P2）無菌室為(wei) 萬(wan) 級、局部百級。
4.1.2整體(ti) 要求：選用節能環保型的醫用空氣淨化係統和先進的氣流組織模式。要求有明確的人、物流程，潔汙分流、區域有序及梯度壓差，控製預防交叉汙染，保證潔淨區的級別及無菌淨化的標準要求。各淨化區域的溫度、濕度、新風量必須控製在標準內(nei) ，保證一年四季有恒溫恒濕、空氣清新的潔淨環境。
4.1.3內(nei) 置式臭氧發生器。根據不同淨化空間，微生物限度檢查區臭氧發生量為(wei) 5g/h。
4.1.4自控係統的係統控製器（采用PLC控製器，變頻器、執行器要求為(wei) 知名品牌）、溫濕度傳(chuan) 感器、風閥驅動器，冷/熱調節器、網絡控製器等用知名品牌產(chan) 品。
4.1.5自控係統的對外接口能兼容連接，提供免費兼容軟件。通過一個(ge) 控製麵板顯示所有運行參數，並對整個(ge) 係統進行控製，方便操作。
4.1.6送風的過濾係統要求根據淨化級別采用包括初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器係統
4.1.7，初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器均為(wei) 國內(nei) 知名品牌。高效過濾器要求滿足不同淨化級別，過濾效率達到規範要求。
4.1.8空調係統要求為(wei) 海爾、格力等知名品牌；溫度控製精度變化≤±2℃，自動控製，數字溫度顯示。
4.1.9潔淨風管選用優(you) 質鍍鋅管及優(you) 質風管法蘭(lan) ，外包橡塑保溫隔熱板，並配定風量調節閥、密閉型對開多葉閥、衛生型寬頻片式消音器、防火閥等。在新排風風管係統上設有防雨風口，電動密閉調節閥。所有潔淨鳳管的拚裝采用咬接，風管與(yu) 法蘭(lan) 連接采用鉚接，風管應插入法蘭(lan) ，禁止將普通空調的安裝工藝運用於(yu) 醫用潔淨空調。
4.1.10淨化天花送風裝置：各潔淨房間采用不鏽鋼箱體(ti) ，不鏽鋼孔板天花送風裝置，采用垂直流送風模式。
4.1.11排風機采用進口或合資低噪音風機。
4.2電氣係統
4.2.1配電控製箱：控製箱是無菌室總控製櫃，用於(yu) 每個(ge) 無菌室所有電氣設備。電氣線路均為(wei) 獨立控製，包括無菌室接地係統、空調機組控製和照明控製等功能。
4.2.2淨化區內(nei) 采用均采用氣密封嵌入式淨化燈盤。
4.3裝飾工程部分
4.3.1板材材質：采用50mm複合彩鋼板（符合防火規範，不對潔淨室產(chan) 生汙染），彩鋼板板厚50mm，表麵光潔、不吸潮、不突出、耐腐蝕、易清洗。吊頂與(yu) 牆體(ti) 、牆體(ti) 與(yu) 牆體(ti) 、牆體(ti) 與(yu) 地麵連接角均成大於(yu) 90度圓弧角設計安裝，起到不積塵，空氣易流通的作用。
4.3.2傳(chuan) 遞窗采用不鏽鋼材料製作，雙門互鎖，氣密封性，尺寸600×600×600，應設有紫外線消毒裝置。門要求采用氣密封單扇平開門（感應和手動）。
4.3.3潔淨燈、普通照明、應急燈、方向燈選用品牌產(chan) 品，燈架采用不鏽鋼材質內(nei) 置反光板。
4.3.4風管采用優(you) 質鍍鋅鋼板，嚴(yan) 格按潔淨技術規範加工製作，保溫B1級橡塑保溫板，室外加鋁鉑保護殼。
4.3.5淨化區地麵厚度2mm同質同芯醫用PVC地板，表麵抗菌、殺黴菌，吸音效果極佳，表麵PUR抗汙處理免打蠟，極佳耐汙性、易清潔。
4.3.6淨化工程改造主要是對食品深加工工廠淨化車間改造工程對包材緩衝(chong) 間、原料緩衝(chong) 間、更衣室等三個(ge) 區域進行改造。
4.3.7改造內(nei) 容包括：包材緩衝(chong) 間利用現有車間走廊進行改造，需增加內(nei) 包材庫房、風淋機、吹風吸塵一體(ti) 、AB互鎖門、脫包除塵間、包材暫存間；原料緩衝(chong) 間利用現有配料間走廊進行改造，需增加原料脫包除塵間、吹風吸塵一體(ti) 、ABC互鎖門、消毒設施、原料暫存間；
4.3.8二次更衣室將現有的二次更衣室進行擴建，劃分男女更衣室並製作存放工衣、工鞋區、通風設施、洗手消毒、風淋室；外包更衣室將現有空調機房和外包更衣室改造為(wei) 包裝更衣室，拆除空調機房設備、劃分男女更衣室並製作存放工衣、工鞋區、通風設施；
4.3.9關(guan) 鍵工序更衣室將現有更衣室進行改造，需新增存放工衣、工鞋區、日常衣服鞋存放區、洗手設施。